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1、模切刀刃口變形、變鈍 模切壓力過大，模切次數增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，形成產品切邊粗糙現象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及 時替換已經變形、變鈍的模切刀，以保證產品切邊光潔。
2、海綿膠條過硬、過厚，形成模切刀刃口變形 若海綿膠條過硬或過厚，合壓時必然對模切刀刃口發生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產品切邊粗糙現象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，並酌情減小海綿膠條的厚度。
3、模切底板重複補助 在模切底板上用紙塊補助來添加壓力是模切生產中常用的一種調節方法，但紙塊重複補助後就會形成模切底板表麵凸凹不平，平整度差，模切時也會形成產品切邊粗糙現象。
4、模切底板上有刀痕。 模切底板運用久了，表麵會存在密密麻麻的刀痕，也容易形成產品切邊粗糙現象。此時，應替換新的模切底板。
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